特種紙復合機操作過程中出現熱封強度不良解決手段及改進

　　特種紙復合機操作過程中出現熱封強度不良解決手段：

　　1 檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜時要特別注意。

　　2 通過保溫老化促進粘合劑硬化，提高復合膜的復合強度及耐熱性。

　　3 根據復合薄膜的構成結構、熱封狀態等選用Z佳的熱封條件或改進熱封方式，熱封后立即進行冷卻。

　　該機烘道采用熱風干燥，分段控制，烘道導輥聯動式，前后壓輥氣動式，熱鼓采用導熱油介質加熱，放卷可采用光電糾偏，張力磁粉控制，氣脹軸收放卷，雙電機、變頻調速。設計新穎、速度快， 穩定可靠， 精度高。該機引進國外先進復合機技術結合自身多年生產復合機經驗綜合而成，主要適用于BOPP、PET、尼龍、CPP、CPE、鋁箔等卷狀薄膜材料的兩層或多層復合的產品，形成一種具有高強度、高保鮮和耐蒸煮等優良特性的包。

　　隨著復合機包裝技術的不斷發展以及包裝檔次的提高，被包裝物品對包裝材料的性能要求日益突出，出現了許多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面質量要求很高的鍍鋁膜，延伸率較大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料復合薄膜等。各種新材料的不斷應用，推動軟包裝市場快速發展。

　　特種紙復合機利用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面，在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料，面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接，從而完成焊接。 其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。

　　大多數復合機都采用了自動套準控制裝置系統，是凹版印刷機的重要組成部分，其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時跟蹤、檢測和調節。該裝置系統主要由光電掃描器、橫向套準調節機構和縱向套準調節機構等組成，對套印誤差的跟蹤、檢測，主要由光電掃描器來完成；套印誤差的調節則由橫向套準調節機構和縱向套準調節機構共同來完成。