灰紙板復合機生產加工的三個過程

　　灰紙板復合機采用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，凹版印刷機速度較高、凹版制版周期長、制版費用昂貴，適合于大批量的標簽生產。采用凹版印刷機生產的不干膠標簽圖文精細，層次豐富，薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，適于大批量印刷。

　　灰紙板復合機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

　　灰紙板復合機生產加工過程

　　按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，復合機啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。涂布完成后接下來就是復合：經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現了復合工藝。Z后冷卻卷工藝完成后，就是基材的整體生產加工過程

　　灰紙板復合機冷貼合主要是施加外壓，使貼合膜片通過壓敏膠粘合在一起的方法。冷貼合主要適合於熱敏感材料的貼合。例如，有些噴墨打印機的墨水在受熱時會熔解，還有的打印機使用熱敏紙打印，這些情況下，使用冷貼合機就是Z佳的選擇。 以下的情況，更適合冷貼合：單側貼合，如果只希望在文件的背面加上粘接劑，就可以使用冷貼合。