特種紙復合機的用途特點和操作規程

　　復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復合。常見的軟包裝材料基本上都是復合成品。

　　下面我們來看一下特種紙復合機的用途及特點：

　　用途：該機適用于紡織品、無紡織品等織物之間復合。

　　特點：采用噴膠方法將膠水均勻轉移到里布上，然后與面布進行復合。

　　注意特種紙復合機的操作規程：

　　不論任何機器或者當你使用某類產品時，一定要認真閱讀產品說明，以及操作規程，下面就來給大家介紹復合機在操作的過程有哪些規程呢？了解這些規程，才能更好的操作，力求質量有保障，下面來看有哪些規程：

　　1、開啟機器生產500米切下或停下，認真檢查產品質量：上膠位置、復合白點、復合汽泡、復合皺折、膜材卷曲、產品單元尺寸等常見問題，并按實際檢驗情況填寫《首樣確認記錄表》。需要熟化的拿到熟化室熟化30分鐘看復合效果。

　　2、每卷膜切下后，取1米左右的樣，認真檢查產品質量，特別注意復合白點、汽泡、皺折、尺寸收縮、收卷張力的控制，并要求輔助員工做好過程樣的檢驗和《過程檢驗報告》的記錄。

　　3、正常生產過程，經常檢查機臺的運轉情況，溫度、氣壓是否正常，上膠情況，復合材料質量情況，膠水飛濺的遮擋是否妥當。

　　4、在生產過程中出現質量異常情況，處理500米還是不能解決問題，必須停機反饋到生產部，由生產部主管來解決和作決定。不允許隱瞞或自作主張進行生產。

　　5、生產過程中出現質量異常情況，處理好后必須及時打上標識，并在半成品標簽上寫清楚什么問題、米數、通道位置，提示后工序注意。

　　6、安排和監督好輔助員工的工作狀態和工作質量，特別是不同結構和材料厚度的產品熟化溫度和時間。

　　7、機臺內外環境衛生的維持，隨時保證物料的擺放、上料小車、膠水桶放置、墊板、紙管、辦公臺上的物品、機臺上物件的定位放置等等。

　　7、按照公司要求認真如實填寫好生產日報表，數據必須真實，寫上生產者、日期、時間。