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卷筒紙復合機的標準操作流程以及控制

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卷筒紙復合機的標準操作流程以及控制

發布日期:2018-08-07 作者: 點擊:

  卷筒紙復合機作為高溫高電壓設備,一套標準的操作流程可以幫助操作員建立良好的操作習慣,實現安全生產和增加設備使用壽命兩個指標。

  接入機臺額定電壓之電源后,打開加熱器電源開關,加熱器電源指示燈隨即亮起。

  調整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃,涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可,以上溫度僅供參考,實際要以熱熔膠熔點為準。

  至此即完成卷筒紙復合機加熱器預熱程序。

  預熱30分鐘膠槽內熱熔膠已融化后,馬達啟動指示燈已亮,即可打開馬達電源開關,再調整馬達速度調整旋鈕,調至所需工作速度即可。如果馬達未能轉動,請等熱熔膠完全融化再開。

  調整膠量調整旋鈕,順時針方向為加厚,逆時針方向為減薄,復合機廠家調整至所需膠量即可。

  關機停止工作前5-10分鐘,請先行關閉加熱器電源開關,使膠輥及蓄膠槽溫度降低,以防止膠輥上的熱熔膠炭化。

  當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后,即可調整馬達速度調整鈕歸 零,并隨即關閉馬達電源開關。

  關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。

  控制卷筒紙復合機操作過程

  1、復合機開機運行之后,主操作人員視復合機的運行情況,根據紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調整紙輥張力、膜輥張力和復合壓力。

  2、復合機運行過程中,由復合機主操作人員視收卷大小變化情況,復合機廠家將力矩電機控制器的調速旋鈕慢慢調至1200(r/min),復合機進入高速運行。

  3、復合機主操作人員在復合作業過程中

  不得離崗、竄崗,對復合運行過程的產品質量控制負直接責任。

  4、復合運行過程中發現復合膜上出現折皺時,應立即根據實際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調整。

  5、特別注意:張力控制是復合工藝中Z重要的條件之一,若張力控制不當會造復合紙折皺或卷曲,從而導致印刷產品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題牽引過來的鐳射膜與紙復合時北側要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復合機主操作人員當面溝通確定后,方可將留邊方向變更。


本文網址:http://www.wm5fixsite.com/news/420.html

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