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特種紙復合機材料的寬窄與粘邊之間的聯系以及特點

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特種紙復合機材料的寬窄與粘邊之間的聯系以及特點

發布日期:2018-10-17 作者: 點擊:

  復合機材料寬窄與粘邊的關系解決方法是增大復合基材的寬度。正常情況下,復合基材的寬度要比印刷膜寬1cm,即兩邊各寬出0.5mm,這樣就有利于避免粘邊故障的產生。

  另外還有一種解決方法--"倒合"法,即:將印刷膜作為"復合基材"進行復合,就可避免"粘邊"故障。但這種方法只適用于BOPP/OPP復合結構或OPP/PET復合結構。

  在對復合基材進行上膠涂布時須注意:涂膠面不能反,一定要在薄膜的電暈處理面上涂膠。

  干式復合時,壓力輥的作用是將薄膜與涂布輥壓實,使其涂布均勻,不產生氣泡。壓力輥寬度一般比薄膜寬度窄0.5mm,如果寬度一致或偏大,涂布上膠時,膠輥上帶的膠液經熱鋼輥擠壓也容易引起成品收卷時粘邊,特別是當復合結構為PA/CPE時,Z容易發生粘邊。

  另外,印刷基材不平整,運行過程中左右擺動,復合時發生位移也容易導致粘邊。解決辦法是:將印刷基材先用卷平機進行卷平處理,保證其在復合時不發生位移,也就不會附著膠液,即可避免收卷成品的粘邊故障。對于高速干式平板復合機,由于有電眼跟蹤,就無須卷平處理了。

  粘邊故障還與上膠輥的硬度有關。雙組分膠輥使用一段時間后易發生"硬化"現象,缺少彈性,上膠時就容易產生膠液外溢現象,外溢的膠液朝兩邊"跑",就給粘邊創造了條件。解決方法是:將上膠輥置于50℃左右的熟化室內熟化1~2小時,降低硬化程度,改善其表面彈性,使得膠液涂布均勻,保證膠液不外溢,從而降低粘邊故障產生的幾率。

  特種紙復合機具有哪些特點?

  特種紙復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體,使原有材料得到新的功能,如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經常會用到,亦可和膠片、海綿、布料等復合,常見的軟包裝材料基本上都是復合成品,一般說的復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝。具體又分為有膠復合和無膠復合,有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等,無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。

  目前,復合機國家標準已實施,用途:應用在流延膜、透氣膜與無紡布等材料上膠貼合,適用于嬰兒紙尿褲,醫用防護服,食品干燥劑包裝袋等行業產品,應用在無紡布等材料上膠復合(貼合)和分切加工,適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等配套濾材加工,復合機廠家生產的雙膠型的用途:該機適用于面料、無紡布、海綿等織物表面上膠復合。特點:采用雙漿槽,可以兩層面料同時上膠,提高粘合牢度,膠點轉移型用途:該機適用于紡織品、無紡織品、透氣膜等織物之間復合。特點:采用膠點轉移及噴膠方法將膠水均勻轉移到里布上,或薄膜上,然后與面布進行復合。

  復合機可以給兩層材料同時上膠貼合,使復合牢度更好,也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合,提高生產效率,降低生產成本,雙膠槽網帶復合并用耐高溫網帶壓著,使復合材料與烘筒充分接觸,提高烘干效果,使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好,本機網帶具有自動紅外線調偏裝置,可以有效防止網帶跑偏,延長網帶的使用壽命。


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