干式特種紙復合機的涂布方式

　　復合設備涂布時大致有光輥上膠涂布、網紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種方式。干式特種紙復合機主要采用涂布網紋輥來進行上膠涂布，保證涂布均勻，涂布量相對準確（但涂布量較難調節）。用網紋輥涂布時，涂布量主要與網紋輥的網穴深度和膠黏劑的黏度有關。網紋輥的網穴深度越深，膠黏劑從網穴中轉移到基材表面的數量相應越多；反之，轉移到基材表面的數量越少。因此一些生產廠家往往會根據實際需求，準備多根網穴深度不同的網紋輥，以滿足不同產品對于涂膠量的需求。

　　膠黏劑的黏度大，便不容易轉移，太稀則又容易流淌，使上膠不均勻，容易出現縱向或橫向的流水紋，所以，一旦涂布網紋輥和膠黏劑的種類確定下來，便很難調節涂布量了，這也是網紋輥涂布的主要缺陷。

　　干式特種紙復合機的功用

　　干式特種紙復合機屬于軟包裝印后加工設備。一臺運行性能可靠的干式特種紙復合機要求有先進的設計思想、精密的加工質量、嚴格的檢驗要求、高水準的裝配精度，而且電氣自動控制等配件的性能一定要好。目前，在我國該設備的品種規格不夠齊全，設備自動化、智能化控制水平不高，機器運行時的性能可靠性較差，缺乏市場競爭力，而且當前只有少數幾家軟包裝企業采用了先進的數字化工藝流程，大部分的高檔干式特種紙復合機還是要依賴進口。在這種現狀下，透徹研究干式特種紙復合機的結構及相關技術，對于軟包裝印刷加工企業提高機器的設計水平及機械加工質量具有重要意義。

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